El curvado o comba del corrugado en dirección transversal, se produce en forma paralela a la onda o midium y perpendicular al sentido de marcha de la corrugadora.
Esta situación que se presenta, tiene que ver con la naturaleza del papel y su higroexpansividad (No olvidar que el papel es orgánico).
Si el papel absorbe o acumula humedad (higroscopia), aumentará su volumen y crecerá en tamaño (fenómeno de expansión).
Cuando el papel pierde humedad, disminuye su volumen y su tamaño.
Si tomamos una probeta de papel con un 7% de humedad y lo exponemos a la temperatura ambiente pero con un 90% de humedad relativa, el papel absorberá humedad y aumentará su tamaño dimensional y volumétrico.
Pero si lo calentamos para que elimine la humedad absorbida, volverá al 7% de humedad, disminuirá su tamaño dimensional y volumétrico, por debajo de sus dimensiones originales.
Pero como el cartón corrugado se compone de varios papeles de diversas estructuras orgánicas, las mismas no poseen exactamente los mismos contenidos de humedad cuando son combinadas para ser procesadas en la corrugadora.
Sin embargo, después de que los distintos papeles se combinaron y conformaron el corrugado, transcurrido un tiempo de exposición a una determinada humedad, todos los papeles, se equilibraran y tendrán el mismo nivel de humedad.
Lo que significa que el papel puede aumentar y/o disminuir indistintamente su humedad.
Las fuerzas mecánicas que se crean en la estructura del cartón corrugado, originan curvaturas o combas (el corrugado no es absolutamente plano).
La disminución de tamaño y expansión es mayor en la dirección transversal del papel que en la longitudinal del mismo.
Investigaciones realizadas por Institutos de las Industrias Corrugadotas, han determinado que las diferencias del contenido de humedad entre dos liners, es la causa de curvado o encombado del corrugado. El contenido de humedad del médium u onda, (a menos que exceda del 10 al 12%), no participa en el fenómeno de curvado.
EL CURVADO O ENCOMBADO, TIPOS BASICOS.
Hay diversos tipos básicos:
El curvado hacia arriba, conocido como curvatura normal,
el curvado y encombado hacia abajo, conocido como inverso,
y combinaciones de curvado o encombado como se muestra en la imagen.
CURVADO HACIA ARRIBA O NORMAL.
Cuando la banda continua de cara sencilla y un liner de doble cara se combinan en la sección de plancha caliente, ambos son planos, si el liner de cara sencilla está más húmedo que el liner de doble cara cuando el corrugado es combinado.
Ambos alcanzarán el mismo contenido de humedad cuanto estén almacenados.
El liner de pared sencilla se secará y encogerá. Las fuerzas mecánicas creadas por esta disminución de tamaño, tiraran de los bordes del corrugado hacia arriba.
El liner de doble pared se humedecerá y se expandirá; las fuerzas de expansión empujarán los bordes del corrugado.
EL CURVADO O ENCOMBADO HACIA ABAJO O INVERSO.
El curvado hacia abajo ocurre porque el liner de doble cara está más húmedo que el liner de cara sencilla durante el proceso de fabricación. El liner de cara sencilla se expande y el liner de doble cara disminuye cuando están en proceso de equilibrio.
Para eliminar el curvado transversal, se debe estar seguro, de que los contenidos de humedad del liner de cara sencilla y del liner de doble cara son iguales en el momento en que los dos liners se unen en la sección de plancha caliente.
LA HUMEDAD EN LOS LINERS.
Afectan el proceso de corrugado:
1. Los contenidos de humedad de los liners provistos por los fabricantes.
2. La cantidad de adhesivo aplicado en los liners.
3. La cantidad de vapor aplicado al liner sencillo.
4. La temperatura aplicada a los liners desde los precalentadores a las planchas calientes.
5. La cantidad de agua aplicada a los liners, por adiciones de recubrimiento o rociado de agua.
Por ello se debe controlar los niveles de humedad pre-producción y en el proceso de producción, buscando que los liners posean una igualdad húmeda.
A fin de evitar en curvado o encombado se debe actuar en los precalentadores, en el par corrugador, variar la velocidad de la corrugado, vaporizar (por chorros de vapor), sincronismo de la velocidad de las áreas, justa adición de adhesivos, entre otros.
¿CÓMO CORREGIR EL CURVADO HACIA ARRIBA?
1. Aumentar el curvado en el precalentador de la banda continua de cara sencilla (SFW).
2. Aumentar el curvado en el liner de cara sencilla (SFL).
3. Reducir el curvado en el liner de doble cara (DFL).
4. Minimizar la aplicación de adhesivo en la cara sencilla.
5. Aumentar la velocidad de la corrugadora
6. Aplicar duchas segmentadas de agua al DFL.
7. Aumentar el intervalo de adhesivo del rodillo dosificador.
8. Aumentar la tensión de freno del DFL.
9. Remover el rodillo del SFL y cambiarlo por un rodillo «más seco».
10. Remover el rodillo del DFL y cambiarlo por uno «más húmedo».
11. No agregar adhesivo para corregir el curvado o encombado.
Estas sugerencias deben ser seguidas en el orden dado. Si al actuar siguiendo el item 1 se soluciona o corrigen las condiciones de curvado, deténgase en este punto, ya que
una corrección «excesiva» puede causar condiciones opuestas.
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