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EL BAG IN BOX Y SUS SISTEMAS DE ENVASADOS.

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En el mercado de bebidas, vinos y líquidos industriales envasados, el Bag in Box ha demostrado poseer múltiples ventajas.

El mismo se compone de una bolsa cerrada con una válvula dosificadora, contenida en un envase o packaging de corrugado o microcorrugado, que reempla la tradicional damajuana de vidrio y botellas.


Su principal característica es, permitir la conservación del producto sin alteraciones, al descargarse la bolsa se contrae a medida que se vacía, impidiendo que el vino u otro liquido o semilíquido, tome contacto con el aire
.


A diferencia de las botellas, el consumidor puede conservar el vino una vez abierto hasta seis semanas o más, para consumirlo.





CARACTERISTICAS:
Un Bag in Box de 3 litros:
* E
s un 48% más liviano que 4 botellas de vino.
* El peso del envase – sin contenido –es solo un 5% frente al 35% del de vi
drio.
* Su palletizado alcanza una eficiencia del 98% (un 40% mas que el vidrio).
* Posee grandes ventajas en la logística.
* Es reciclable (incluye sus accesorios).
* Es muy resistente a la compresión, las agresiones externas y los métodos de envasado convencionales.

Se utilizan contenedores o bolsas de: 1.5 Lts, 2 Lts, 3 Lts, 5 Lts, 10 Lts y 20 Lts para uso familiar, hoteles, restaurantes y otros uso.

BOLSAS CONTENEDORAS.
Las bolsas están cerradas herméticamente a fin de proteger al producto de los agentes externos (Ejemplo la Luz).

Las bolsas se fabrican desde 1.5 litros a 1400 litros y la diversidad de formas y tipos responden a las características de cada producto.

Su ventaja es su capacidad de adaptarse a cualquier tipo de líquido o comidas semilíquidas.

En general, estas bolsas se componen de hasta 4 films (multicapas) herméticamente unidos con sus canillas o grifos, tapones, etc, donde los dos films interiores son muy flexibles, inertes a cualquier producto, buscando evitar la posibilidad de migraciones externas e internas de olores y / o sabores, y los dos films exteriores, dan la resistencia necesaria para soportar peso, presión, golpes, transportes, etc.




En estos films cuando el producto es complejo, se le aplica una capa metalizada a fin de producir una barrera a la luz o una capa con otras propiedades de barrera.




Ejemplo: en los vinos finos rosados y blancos al ser más sensibles, se utiliza materiales de Pet Metalizado.

Según las características físicas, químicas y medioambientales de los productos a envasar (Ejem. Resistencia, flexibilidad, permeabilidad) se utilizan bolsas de films coextruidos (Películas o films en láminas multicapa) de:

* POLIETILENO (PE), polímero de etileno de alta o baja densidad.
* PELBD (en inglés LLDPE), Polietileno lineal de baja densidad.
*
PEMBD PEAD (en inglés HDPE o PE-HD), polietileno de alta densidad.
* Nylon/ PELBD NYLON O NAILON, resina sintética de gran resistencia, dureza y elasticidad.
* EVOH copolímero de etileno-alcohol vinílico.
*
ALUMINIO Film metálico muy resistente y liviano utilizado como soporte.
Y sus combinaciones por Laminación y / o metalización a fin de lograr films de barrera.

VALVULA DE DOSIFICACION.
Según las necesidades del usuario (Uso y Vaciado) y características del producto, se utilizan diversos tipos de canillas o grifos, tapones, dosificadores y otros.

Las válvulas permanecen protegidas dentro del packaging, durante el transporte y almacenamiento y se las extrae para su uso.

Existen varios tipos de válvulas de descarga:

* Válvula giratoria:
Es cómoda y segura, de alta estanqueidad, barrera al oxígeno. No
gotea.





* Válvulas de presión:
Se la acciona haciendo presión con los dedos.







* Convencional:
Esta válvula de baja estanqueidad, posee
problemas de goteo. Se la
utiliza por sus ventajas de costo en
vinos de consumo masivo, de baja calidad.








* Otras válvulas:






EL CONTENEDOR:




El packaging, de cartón corrugado (Ondulado) o microcorrugado, contiene y protege la bolsa, el producto contenido y la válvula dosificadora hasta el momento de su uso.




















UTILIZACION DEL SISTEMA BAG IN BOX.

EN BEBIDAS.


VINOS.















................................................................................3 LITROS



.................. 10 LITROS.
...............................................15 LITROS.
......................................................................................
20 LITROS.

JUGOS CITRICOS.




CERVEZAS.





















................... 5 LITROS
................................................................................ CHOPERA

AGUA MINERAL.




















...........................................................BOLSA O CONTENEDORES.

ACEITES COMESTIBLES.




















JARABES PARA REFRESCOS O GASEOSAS.

INFUSIONES (TE, CAFE, YERBA MATE Y OTROS).





EN ALIMENTOS.

Lácteos.

Aceites Alimenticios.
Frutas y Verduras.
Huevo Líquido.
Salsas.
Sopas y Caldos.

EN OTROS LÍQUIDOS.






EN PRODUCTOS QUIMICOS.

EN PRODUCTOS FARMACEUTICOS y COSMETICOS.


EN PINTURAS, RECUBRIMIENTOS Y BARNICES.

Ventajas del Bag in Box en pinturas, p
reviene el decapado, conserva el equilibrio químico, minimiza las mermas, facilita su manejo, muy resistente a los golpes, minimiza las necesidades de limpieza.






Existen ciertos tipos de bag in box, diseñados para productos estériles, contenedores de líquidos peligrosos, productos nocivos y otros, homologados, para ADR, OACI, RID e IMDG.









USOS INDUSTRIALES.





SU EXPRESIÓN EN EL DISEÑO











































VENTAJAS DEL BAG IN BOX .
* Peso y volumen reducido (apx. 66%).
* Resistente a la compresión y las agresiones.
* Más liviano que el vidrio.
* Fácil de utilizar.
* Carece de fragilidad al no ser de vidrio.
* Aumenta la conservación del producto naturalmente.
* Mejora la logística y los costos.
* Es personalizable.
* Ocupa poco espacio de almacenaje al estar plegada.
* Es higiénico al no reutilizarse.
* Bajo índice de impacto ambiental.

CONTROL NORMATIVO